大型卷扬启闭机安装调试
1、大型卷扬式启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
3、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10％，并测出电流值。
4、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
5、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
6、卷扬式启闭机安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
当数扇闸门由一台卷扬启闭机操作时，这启闭机除了有升降机构外，尚需有一个或两个走行机构。有一个走行机构的有：台车式启闭机和单向门式启闭机；有两个走行机构的为双向门式启闭机。 对于无闭门力露顶式启闭机闸门，要改变启闭机螺杆吊孔形状，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（报警或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到报警器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接入报警器线路，闭闸或误操作时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操作人员注意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。 如果闸门正好处在关闭位置即闸板下缘已接触闸底，螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部，行程开关仍处在初始状态，此时开闸，即使方向搞反（含电源相序变动）也不会引发事故，因闸门不动，螺杆仍能下降触动行程开关动作，发出报警信号提醒操作人员终止误操作或改变操作方向，属电动启闭的并能自动停机。当发出报警信号和自动停机的，如操作人员不立即纠正错误操作（手动必须立即纠正）或排除障碍使保护系统复位，报警器将边续不断地发出警报，属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭，从而可有效地防止顶闸事故的发生。 
1、一定要坚持根底安置平面水平180o；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90％以上；螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。
2、将启闭机置于装置位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方显露后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸口衔接。
3、卷扬启闭机的根底建筑物装置有必要稳固安全。机座和根底构件的混凝土，按图纸的规则浇筑，在混凝土强度未到达规划强度时，禁绝拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试谐和试运转。
4、装置启闭机根据闸口起吊中心线，找正中心使纵横向中心线误差不超越正负3mm高程误差不超越正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板衔接。
5、起闭机电气设备的装置，契合图纸及说明书的规则，全部电气设备均可靠的接地。
6、每台起闭机装置结束，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 
卷扬启闭机的定期检查和维护没有明白的行业规范，主要依据工程实践状况制定运转规范。江丰口分洪闸定期检查和维护的主要对象是易损部件，各种仪器和管道焊接点。主要易损部件是软密封，开门器，高压软管和电线绝缘密封的管接头。仪器包括电磁阀，压力阀和压力继电器。管道焊接点主要指管螺纹，焊接接头和罐体焊接点。在检查过程中，应补充相应的检查手腕。在重要时间节点，应组织现场实验，并依据结果灵敏调整维护方案和计划。 水利启闭机装置好以后不能直接运用，肯定要经过试运转胜利没有什么问题以后才干上线工作。试运转的过程中主要看两大中心，一个就是空载实验运转，另外一个就是负荷实验运转，每一个实验都有相关规范，只要契合了这些规范水利启闭机才干正常工作运用。针对这两大实验的参考规范停止了总结。